Jiangsu Huaye Technology Co., Ltd.
Kotiin / Sovellus / Ilmailu

Sovellus

Ilmailu

- Paranna avaruusalusten suorituskykyä ja luotettavuutta.

- Paranna avaruusalusten rakenteellista lujuutta ja lämmönkestävyyttä.

Ilmailu- ja avaruusalalla korkean lämpötilan metalliseoksia käytetään ensisijaisesti kuumaprofiilisten ydinkomponenttien valmistukseen, jotka kestävät äärimmäisiä lämpötiloja, suurta rasitusta, suurta hapettumista ja monimutkaisia ​​kuormituksia, kuten: lentokonemoottorien polttokammiot; turbiinin siivet; turbiinin roottorin lavat; turbiinilevyt; moottorin kotelot; rakettimoottorin työntökammiot, turbopumput, suuttimen jatkosegmentit ja paljon muuta.

Jiangsu Huaye Technology Co., Ltd.

Case Showcase

  • Ilmailu
  • Ilmailu
  • Ilmailu
HUAYE | Liittyvät tuotteet
Tuotesuositus
  • Korkean lämpötilan metalliseokset tarkkuustyhjiö-investointivalut
    Korkean lämpötilan metalliseokset tarkkuustyhjiö-investointivalut
    Tuotekuvaus:

    Vuonna 2016 yrityksemme investoi VIM (Vacuum Induction Melting) -tuotantolinjan rakentamiseen korkean lämpötilan metalliseoksille, jotka on suunniteltu lähes verkkomuodostukseen, lyhyeen prosessivirtaukseen ja edullisiin kustannuksiin. Linja on varustettu tyhjiöinduktiouunilla, joiden kapasiteetti on 500 kg, 300 kg ja 50 kg. Pienitilavuuksisen sulatuskammion ja vaakasuoran uunirakenteen ansiosta näissä uuneissa saavutetaan optimaalinen työtyhjiön säätö. Kolmivaiheinen sähkömagneettinen sekoitusjärjestelmä varmistaa sulan altaan vakaan sekoittumisen, jolloin lisätyt elementit liukenevat tasaisesti ylhäältä alas ja säilyttävät lähes vakion sulamislämpötilan.
    Säätämällä tarkasti kunkin sulatteen painetta ja lämpötilaa vähennämme prosessin vaihtelua, varmistamme elementtien vakaan jakautumisen ja pidämme haihtuvien alkuaineiden pitoisuuden erittäin kapealla alueella. Lisäksi VIM-uunin suuri sulatuspinta-ala (kylpy D/H > 1) mahdollistaa tehokkaan materiaalin kaasunpoiston.
    Tuotteiden laadun valvontaa varten olemme ottaneet käyttöön Saksasta peräisin olevan SPECTROMAXx-suoraluettavan spektrometrin, joka mahdollistaa metalliseoskoostumuksen online-analyysin sekä haitallisten elementtien ja typpipitoisuuden seurannan pääseostemme laadun varmistamiseksi.
    Yrityksemme on myös varustettu mekaanisten ominaisuuksien laboratoriolla, joka pystyy tehokkaasti testaamaan materiaaleja korkean lämpötilan jännitysmurtumisominaisuuksien, korkeiden vetolujuusominaisuuksien ja huoneenlämpötilan vetolujuusominaisuuksien suhteen.
    Koko tuotantojärjestelmä otettiin täysin käyttöön maaliskuussa 2017, ja se on saavuttanut teollisen mittakaavan erätuotantokyvyn. Meillä on ISO9001-laatujärjestelmän mukainen sertifikaatti ja vuotuinen tuotantokapasiteetti on noin 5 000 tonnia korkean lämpötilan metalliseoksia. Kaikki tuotteet on testannut National Analysis Center for Iron & Steel, ja tekniset vaatimukset täyttävät vastaavan metallurgisen teollisuusstandardin YB/T 5248-93.
    Perinteisiin valmistusmenetelmiin verrattuna VIM-prosessillamme tuotetut korkean lämpötilan metalliseokset tarjoavat etuja, kuten korkean metallurgisen laadun ja alhaisen inkluusiopitoisuuden.

    View Details

    Product controllable

    Quality is guaranteed.

    Product diversity

    The product is guaranteed

    Service is guaranteed

  • Korkean lämpötilan seosturbiinilevy
    Korkean lämpötilan seosturbiinilevy
    Tuotekuvaus:

    Vuonna 2016 yrityksemme investoi VIM (Vacuum Induction Melting) -tuotantolinjan rakentamiseen korkean lämpötilan metalliseoksille, jotka on suunniteltu lähes verkkomuodostukseen, lyhyeen prosessivirtaukseen ja edullisiin kustannuksiin. Linja on varustettu tyhjiöinduktiouunilla, joiden kapasiteetti on 500 kg, 300 kg ja 50 kg. Pienitilavuuksisen sulatuskammion ja vaakasuoran uunirakenteen ansiosta näissä uuneissa saavutetaan optimaalinen työtyhjiön säätö. Kolmivaiheinen sähkömagneettinen sekoitusjärjestelmä varmistaa sulan altaan vakaan sekoittumisen, jolloin lisätyt elementit liukenevat tasaisesti ylhäältä alas ja säilyttävät lähes vakion sulamislämpötilan.
    Säätämällä tarkasti kunkin sulatteen painetta ja lämpötilaa vähennämme prosessin vaihtelua, varmistamme elementtien vakaan jakautumisen ja pidämme haihtuvien alkuaineiden pitoisuuden erittäin kapealla alueella. Lisäksi VIM-uunin suuri sulatuspinta-ala (kylpy D/H > 1) mahdollistaa tehokkaan materiaalin kaasunpoiston.
    Tuotteiden laadun valvontaa varten olemme ottaneet käyttöön Saksasta peräisin olevan SPECTROMAXx-suoraluettavan spektrometrin, joka mahdollistaa metalliseoskoostumuksen online-analyysin sekä haitallisten elementtien ja typpipitoisuuden seurannan pääseostemme laadun varmistamiseksi.
    Yrityksemme on myös varustettu mekaanisten ominaisuuksien laboratoriolla, joka pystyy tehokkaasti testaamaan materiaaleja korkean lämpötilan jännitysmurtumisominaisuuksien, korkeiden vetolujuusominaisuuksien ja huoneenlämpötilan vetolujuusominaisuuksien suhteen.
    Koko tuotantojärjestelmä otettiin täysin käyttöön maaliskuussa 2017, ja se on saavuttanut teollisen mittakaavan erätuotantokyvyn. Meillä on ISO9001-laatujärjestelmän mukainen sertifikaatti ja vuotuinen tuotantokapasiteetti on noin 5 000 tonnia korkean lämpötilan metalliseoksia. Kaikki tuotteet on testannut National Analysis Center for Iron & Steel, ja tekniset vaatimukset täyttävät vastaavan metallurgisen teollisuusstandardin YB/T 5248-93.
    Perinteisiin valmistusmenetelmiin verrattuna VIM-prosessillamme tuotetut korkean lämpötilan metalliseokset tarjoavat etuja, kuten korkean metallurgisen laadun ja alhaisen inkluusiopitoisuuden.

    View Details

    Product controllable

    Quality is guaranteed.

    Product diversity

    The product is guaranteed

    Service is guaranteed

  • Lentokoneen moottorirenkaat
    Lentokoneen moottorirenkaat
    Tuotekuvaus:

    Vuonna 2016 yrityksemme investoi VIM (Vacuum Induction Melting) -tuotantolinjan rakentamiseen korkean lämpötilan metalliseoksille, jotka on suunniteltu lähes verkkomuodostukseen, lyhyeen prosessivirtaukseen ja edullisiin kustannuksiin. Linja on varustettu tyhjiöinduktiouunilla, joiden kapasiteetti on 500 kg, 300 kg ja 50 kg. Pienitilavuuksisen sulatuskammion ja vaakasuoran uunirakenteen ansiosta näissä uuneissa saavutetaan optimaalinen työtyhjiön säätö. Kolmivaiheinen sähkömagneettinen sekoitusjärjestelmä varmistaa sulan altaan vakaan sekoittumisen, jolloin lisätyt elementit liukenevat tasaisesti ylhäältä alas ja säilyttävät lähes vakion sulamislämpötilan.
    Säätämällä tarkasti kunkin sulatteen painetta ja lämpötilaa vähennämme prosessin vaihtelua, varmistamme elementtien vakaan jakautumisen ja pidämme haihtuvien alkuaineiden pitoisuuden erittäin kapealla alueella. Lisäksi VIM-uunin suuri sulatuspinta-ala (kylpy D/H > 1) mahdollistaa tehokkaan materiaalin kaasunpoiston.
    Tuotteiden laadun valvontaa varten olemme ottaneet käyttöön Saksasta peräisin olevan SPECTROMAXx-suoraluettavan spektrometrin, joka mahdollistaa metalliseoskoostumuksen online-analyysin sekä haitallisten elementtien ja typpipitoisuuden seurannan pääseostemme laadun varmistamiseksi.
    Yrityksemme on myös varustettu mekaanisten ominaisuuksien laboratoriolla, joka pystyy tehokkaasti testaamaan materiaaleja korkean lämpötilan jännitysmurtumisominaisuuksien, korkeiden vetolujuusominaisuuksien ja huoneenlämpötilan vetolujuusominaisuuksien suhteen.
    Koko tuotantojärjestelmä otettiin täysin käyttöön maaliskuussa 2017, ja se on saavuttanut teollisen mittakaavan erätuotantokyvyn. Meillä on ISO9001-laatujärjestelmän mukainen sertifikaatti ja vuotuinen tuotantokapasiteetti on noin 5 000 tonnia korkean lämpötilan metalliseoksia. Kaikki tuotteet on testannut National Analysis Center for Iron & Steel, ja tekniset vaatimukset täyttävät vastaavan metallurgisen teollisuusstandardin YB/T 5248-93.
    Perinteisiin valmistusmenetelmiin verrattuna VIM-prosessillamme tuotetut korkean lämpötilan metalliseokset tarjoavat etuja, kuten korkean metallurgisen laadun ja alhaisen inkluusiopitoisuuden.

    View Details

    Product controllable

    Quality is guaranteed.

    Product diversity

    The product is guaranteed

    Service is guaranteed

Näytä lisää Ei enempää