Heat Resistant Alloy Manufacturers

Nykyinen korkean lämpötilan metalliseosten valmistusprosessi

Korkean lämpötilan seokset, jotka tunnetaan myös nimellä "superseokset", ovat metallisten materiaalien luokka, joka perustuu rautaan, nikkeliin tai kobolttiin. Ne pystyvät toimimaan pitkään yli 600 °C:n lämpötiloissa kohdistetussa rasituksessa. Nämä seokset tarjoavat yhdistelmän poikkeuksellisia ominaisuuksia, mukaan lukien lujuus korkeissa lämpötiloissa, erinomainen hapettumisen ja kuumakorroosionkestävyys, hyvä väsymiskyky ja murtolujuus.

"Pääseos" viittaa jalostettuun materiaaliin (toimitetaan tyypillisesti tankomuodossa), jota käytetään uudelleensulatuksen ja valun raaka-aineena. Sen kemiallinen koostumus on tarkasti valvottu asiakkaan ohjeiden mukaan.

Tällä hetkellä tyhjiöinduktiosulatusta (VIM), jota seuraa metallimuottivaluprosessi, käytetään laajalti korkean lämpötilan metalliseosten valmistukseen, kuten kaaviossa esitetään. Tässä tavanomaisessa valuprosessissa puhdistettu sula metalli kaadetaan pesurin läpi ja lopuksi metallimuottiin, jossa se jähmettyy haluttuun muotoon. Tämä valmistusmenetelmä mahdollistaa korkean lämpötilan metalliseosten, joiden kemiallinen koostumus on tarkka, valmistuksen. Ohjattujen sulamisparametrien, keraamisen suodatuksen ja optimoidun muottisuunnittelun kaltaisilla tekniikoilla voidaan saavuttaa harkkoja, joilla on erinomainen metallurginen laatu ja erinomainen suorituskyky.

Korkean lämpötilan metalliseoksilla on erinomainen lujuus korkeissa lämpötiloissa ja virumiskestävyys. Esimerkkinä K418-supermetalliseos, sen kemiallisen koostumuksen on täytettävä taulukossa 1 (GB/T14992, GJB5512.1 ja HB7763) määritellyt vaatimukset tarkan koostumuksen hallinnan ja puhtaan sulatuksen jälkeen. Lisäksi sen jälkeen, kun perusseos on sulatettu uudelleen ja panos valettu testitankoiksi, mekaanisten ominaisuuksien on täytettävä taulukossa 2 luetellut vaatimukset.

Tyhjiösulatettujen ja valettujen korkean lämpötilan metalliseosten tekniset edut

Viime vuosina Kiinan strategisten aloitteiden mukaisesti kehittää voimakkaasti ilmailu- ja maakaasuturbiiniteollisuutta sekä edistää autojen turboahtimien laajaa käyttöä energian säästämiseksi, päästöjen vähentämiseksi ja ympäristön parantamiseksi, korkealaatuisten korkean lämpötilan seosmateriaalien kysyntä on kasvanut jatkuvasti. Koska kotimaisia ​​tuottajia on rajoitettu määrä ja teknologinen aukko Yhdysvaltoihin ja Eurooppaan verrattuna, on olemassa kriittinen tarve kotimaisille korkean suorituskyvyn, kustannustehokkaiden ja korkean lämpötilan metalliseosten toimittajalle.

Vastauksena yrityksemme teki yhteistyötä kiinalaisen teknologiayrityksen kanssa vuonna 2016 rakentaakseen VIM (Vacuum Induction Melting) -tuotantolinjan korkean lämpötilan metalliseoksille, jotka on suunniteltu lähes verkkomuodostukseen, lyhyeen prosessivirtaukseen ja edullisiin kustannuksiin. Linja on varustettu tyhjiöinduktiouunilla, joiden kapasiteetti on 500 kg, 300 kg ja 50 kg. Pienitilavuuksisen sulatuskammion ja vaakasuoran uunirakenteen ansiosta näissä uuneissa saavutetaan optimaalinen työtyhjiön säätö. Kolmivaiheinen sähkömagneettinen sekoitusjärjestelmä varmistaa sulan altaan vakaan sekoittumisen, jolloin lisätyt elementit liukenevat tasaisesti ylhäältä alas ja säilyttävät lähes vakion sulamislämpötilan.

Säätämällä tarkasti kunkin sulatteen painetta ja lämpötilaa vähennämme prosessin vaihtelua, varmistamme elementtien vakaan jakautumisen ja pidämme haihtuvien alkuaineiden pitoisuuden erittäin kapealla alueella. Lisäksi VIM-uunin suuri sulatuspinta-ala (kylpy D/H > 1) mahdollistaa tehokkaan materiaalin kaasunpoiston.

Tuotteiden laadun valvontaa varten olemme ottaneet käyttöön Saksasta peräisin olevan SPECTROMAXx-suoraluettavan spektrometrin, joka mahdollistaa metalliseoskoostumuksen online-analyysin sekä haitallisten elementtien ja typpipitoisuuden seurannan pääseostemme laadun varmistamiseksi.

Yrityksemme on myös varustettu mekaanisten ominaisuuksien laboratoriolla, joka pystyy tehokkaasti testaamaan materiaaleja korkean lämpötilan jännitysmurtumisominaisuuksien, korkeiden vetolujuusominaisuuksien ja huoneenlämpötilan vetolujuusominaisuuksien suhteen.

Koko tuotantojärjestelmä otettiin täysin käyttöön maaliskuussa 2017, ja se on saavuttanut teollisen mittakaavan erätuotantokyvyn. Meillä on ISO9001-laatujärjestelmän mukainen sertifikaatti ja vuotuinen tuotantokapasiteetti on noin 5 000 tonnia korkean lämpötilan metalliseoksia. Kaikki tuotteet on testannut National Analysis Center for Iron & Steel, ja tekniset vaatimukset täyttävät vastaavan metallurgisen teollisuusstandardin YB/T 5248-93.

Perinteisiin valmistusprosesseihin verrattuna VIM-prosessillamme tuotetut korkean lämpötilan metalliseokset tarjoavat etuja, kuten korkean metallurgisen laadun ja alhaisen inkluusiopitoisuuden.